舊方木多片鋸該機操作簡單,普通人工即可操作,加工效率高,平均每小時出成品2方半左右,可以抵四臺傳統帶鋸產量,可為企業節省大量人工費用。鋸切面光滑、操作簡單、安全穩定、出材率高。
舊方木多片鋸適用范圍:
適用于加工實木規格板、木地板、木托盤、木龍骨、建筑模方、實木拼板、指接板等實木加工企業,已成為眾多木材加工企業的必備生產設備!
舊方木多片鋸安裝和調整
1。將帶鋸腳手架平滑地放置在帶鋸基礎上。
2.鋸輪是鋸機的主要部件,上下鋸輪必須在垂直平面上進行調整。圓木多片鋸取決于你要加工的型材-如果是中間要取方,一定要選擇臥式圓木多片鋸,因為鋸片豎直鋸切圓木,所以不分口徑大小的圓木都能取中。如果是把圓木全部開片,可選擇立式圓木多片鋸,因鋸片左右水平鋸切圓木,就保證能切開。鋸輪的外徑邊緣應垂直于機座鋸口的中心。下鋸輪由懸掛軸承支架上的緊固螺栓調整。上鋸輪的調整:松開上鋸輪軸承座后的鎖緊螺栓,旋轉調整線材,使上鋸輪的軸承座相對于機身移動,使上鋸輪相對于下鋸輪的位置能在水平面上精確調整。
3.上輪提升裝置用于根據鋸片的長度,正確調整兩輪的中心距離,進行張緊和裝卸。向前推手輪,轉動手輪,上面的鋸輪可以平行上升或下降。如果需要調整上鋸輪的傾角,則將手輪向后拉,使手輪軸上的銷嵌入并與左錐齒分離,然后旋轉手輪,只有右錐齒旋轉,通過盤條,可單獨升降右導柱,以達到調整傾角的目的。這不僅可以收緊鋸片,而且還可以防止溝槽。
4.為了保證鋸切過程中鋸片張緊力的平衡,該機配備了杠桿張緊裝置,懸掛式重錘的重量必須根據鋸片的寬度和厚度來增減。鋸片的張力一般不小于推薦值。
5.該機床配備有鋸片裝置,防止鋸片高速劇烈擺動。鋸片可以隨著鋸木的大小而頻繁的升降。鋸片的內襯應由硬木制成,鋸片的末端沿紋路方向應用來支撐鋸片。鋸片與鋸片之間的間隙一般在0.15-0.25 mm左右。
6.該機床配備有背板裝置。調整背板與鋸片之間的距離,可切割各種規格的板材和人材。
機床的試運行和操作
1。在試車前,必須調整機床的安裝精度。
2.潤滑所需的潤滑部件,檢查運動部件是否在運動范圍內受阻。
3.檢查電機絕緣是否良好,旋轉方向是否正確。多片鋸鋸片是木制品加工最常用的刃具,多片鋸鋸片的質量與加工產品的質量有密切關系系。正確的合理地選用硬質合金鋸片對于提高產品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。 多片鋸鋸片[2]包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數,這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。
4.以上三點均已完成檢查,無問題,怠速試驗:檢查是否有振動和軸承發熱等不良現象。
5.如果空轉情況良好,可以開始懸掛:懸掛前必須檢查鋸片的厚度和長度;整個鋸片不是凸或凹的,翹曲不是直的;焊接位置應該是光滑的,鋸齒狀的鋒利,鋸道正確。在懸掛鋸條時,請注意不要讓鋸齒狀的刀片接觸鋸輪表面。齒根距法蘭端面約10 mm。如果發現鋸片向內(或向外)移動,則可將提升手輪向后拉,可單獨提起右導柱,并可調整上鋸輪的傾角,并可將提升手輪向后拉,如果發現鋸片有向內(或向外)移動的趨勢,則可分別升降右導柱以調整上鋸輪的傾角。直到鋸片平穩運轉。然后調整鋸片的張緊度,使其緊密地穩定在鋸輪的某一位置。
6.檢查張緊裝置的自動調節結構是否靈活可靠。用你的手按下錘子。如果彈性很大,重量就很輕,如果彈性小,重量就很重。重量太輕時,鋸片在工作中會左右擺動、來回移動,鋸材質量差;重量太重,運轉穩定,很容易發生斷裂;當鋸片重量過輕時,鋸片在工作過程中會前后擺動,鋸材質量較差;重量過重時,鋸片容易斷裂。圓木多片鋸
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